萍乡背带堆积门项目案例｜安必信工业门厂家

Customer Challenge

仓储通道频繁通行导致的密封与效率痛点

该物流中心主要承接本地及周边地区的货物分拨，仓库主通道需满足重型叉车与托盘车的高频双向通行需求。原有的刚性挡板机构存在以下严重问题：

• 通行受限：传统提升门开启高度受限，多次与顶部设备发生干涉，严重阻碍叉车作业，导致车辆拥堵，人工等待时间长达数小时/天。
• 能耗过大：老旧机构摩擦系数高，电机负荷大，长时间运行产生大量热量，且频繁启停导致能耗激增，年电费成本居高不下。
• 漏风漏尘：门体闭合严密性差，厂房外部的灰尘与雨水随气流渗入，导致地面湿滑、货物受潮，影响内部作业环境与货物品质。

客户迫切需要一套能够有效改善空间干扰、降低能耗并隔绝外部环境的升级方案。

Our Solution

定制化背带堆积门技术与实施策略

针对客户需求，我们团队深入现场测绘，采用了定制的背带堆积门设计方案。该方案结合了软帘堆积门与快速堆积门的优势，以柔性门为核心，定制化解决痛点：

1. 柔性帘体与气动升降系统

摒弃了传统硬质挡板，采用较较高强度阻燃聚酯软帘作为门体主体。通过特制的卷轴机构和背带式张紧系统，有助于软帘在升降过程中平滑流畅。结合良好性能气缸动力源，实现门体在满载情况下的平稳升降，启闭速度最快可达 0.4m/s，有所减少车辆等待时间。

2. 优化的空间结构与防撞设计

针对顶部空间紧张的问题，方案中对堆积方式进行了专门优化。门体帘布采用上叠式设计，有效减小了门体收纳时的占用空间，预留了足够的顶部余量，充分消除了与行车的干涉隐患。同时，门体底部加装了加厚的密封胶条，形成一道坚韧的物理屏障，在有助于通行宽度的同时实现了仓库内部的气密性。

3. 精细的安装与调试

实施过程中，我们派遣专业技术团队抵达萍乡现场，对安装轨道进行了严格的水平度校正，并进行了多轮防风性测试。通过调整配重与电机参数，有助于了门体在不同风速下的稳定性，并加装了光幕安全保护装置，实现了无人值守下的自动化安全使用。

Results

有所提升运营效率与环境质量

• 通行效率有所提升：启闭速度加快至 0.4m/s，叉车车辆通过一次的时间由原来的平均 45 秒缩短至 20 秒以内，单通道日通行能力提升约 30%。
• 能耗有所降低：由于采用了低摩擦滑轮组与高效电机系统，实测数据显示，相比改造前的设备，能耗降低了 35%，年度电费支出减少约 5 万元。
• 环境洁净度改善：门体密封性能优异，仓库内的粉尘浓度明显下降，货物破损率降低，为叉车司机创造了更安全、干燥的工作环境。