新余升降提升门项目案例｜安必信工业门厂家

Customer Challenge

传统高扬程提升门面临多重挑战

该物流中心厂房层高超过8米，原有普通提升门在开启高度超出标准范围后，存在明显的运行安全隐患。由于缺乏针对高扬程场景的专业设计，现有设备在运行过程中频繁出现门体晃动、导轨摩擦加剧等现象，导致电机负载过大，不仅增加了能耗，还大幅缩短了设备使用寿命。

Our Solution

定制化分节式提升门解决方案

针对该项目的特殊需求，安必信技术团队深入现场勘察，结合厂房高度与通行频率，制定了详细的高扬程升降提升门实施方案。方案采用了优化的工业提升门结构设计，有助于在长行程运行中的稳定性与安全性。

核心设计要点

首先，在门体结构上，摒弃了传统的单节折叠方式，采用分节式提升门结构。通过将门板划分为多个独立节段，利用多组平衡弹簧系统分担门体重量，改善了高扬程带来的重力不平衡问题，使门体能够平稳、匀速地垂直上升至顶部限位。其次，在材质选择上，选用了较较高强度的钢制提升门板材，并进行了双重防锈处理，有助于在潮湿环境下依然保持良好的结构强度。

性能优化与施工工艺

针对密封性问题，我们在门体四周配置了良好性能工业橡胶密封条，并加装了防风压装置。在施工过程中，我们对安装精度进行了严格把控，有助于各节段连接处紧密契合。同时，系统选用了大扭矩变频电机，配合智能感应装置，实现了门体的无接触自动开关，并支持红外安全保护和地磁感应功能，有助于车辆和人员通行的安全设计。此外，针对新余地区的高温高湿气候，我们还优化了滑轮组的润滑系统，选用耐高温润滑脂，减少机械磨损。

Results

显著的项目实施成效

• 运行稳定性提升： 实施后，门体在长达8米的高扬程运行中，晃动幅度控制在毫米级以内，充分消除了安全隐患，运行噪音降低了约30分贝。
• 能耗与成本优化： 由于高效的平衡系统和变频控制技术，相比改造前，设备的平均能耗降低了15%，且无需频繁更换易损件，维护成本显著下降。
• 物流效率飞跃： 门体的快速启闭特性缩短了车辆装卸货等待时间，配合较为准确的定位功能，使仓库月度吞吐量提升了20%。

Testimonial

“自从更换了安必信的分节式升降提升门，仓库的日常运作顺畅了许多。新门不仅有效改善了困扰我们很久的晃动问题，而且密封效果很好，车间的恒温效果也得到改善。服务团队的专业度很高，从设计到安装都非常严谨，非常具有通常可靠性。”