吉安自动快速门项目案例｜安必信工业门厂家

Customer Challenge

物流通行效率低下，生产节奏受阻

该制造工厂车间面积广阔，主要物料和成品运输频繁。原有的平开卷帘门开启缓慢，导致叉车在通道口排队等候时间过长，严重拖慢了生产物流周转速度，影响了整体交付周期。

车间环境温湿度失控，能耗浪费严重

由于快速门关闭不严实，车间与外界的热交换频繁。冬季车间暖气流失，夏季冷气外泄，导致厂房内温湿度无法稳定。这不仅增加了空调系统的运行负荷，还容易导致生产设备故障，对产品质量控制造成隐患。

人工操作繁琐，安全隐患突出

原有人工手动推拉的开启方式，不仅效率低下，还容易发生意外夹伤事故。特别是在人流与车流混行的时段，缺乏智能感应与安全保护机制，存在较大的安全隐患，不符合现代工业厂房的安全管理标准。

密封性能差，粉尘污染问题突出

部分关键生产区域的门体密封性不佳，外部粉尘极易通过缝隙侵入，造成车间内部扬尘，增加了洁净车间的清洁维护成本，也对精细产品的加工质量产生了负面影响。

Our Solution

智能感应系统与多类型门体组合方案

针对客户现场复杂的物流场景，我方团队经过现场勘察，制定了“多类型快速门组合”的技术解决方案。在物流繁忙的主通道，安装了配备变频控制技术和双侧红外安全保护的感应快速门；在温度要求较高的洁净车间，配置了密封性极佳的软质快速门和软帘快速门。

较为准确安装与专业调试

项目组抵达现场后，进行了严格的水平与垂直度测量，有助于门框安装的非常水平。针对工业现场可能存在的颠簸环境，对电机底座进行了强化固定处理。安装完成后，技术人员对门体的升降速度、运行平衡度及感应灵敏度进行了反复调试，有助于门体能够根据流量自动调节开启高度，做到较为准确落位。

系统联动与自动化控制

为了进一步提升智能化水平，我们将快速门控制系统与车间门禁系统和车间环境传感器进行了数据联动。当感应到车辆或人员靠近时，门体迅速感应开启；车辆通过后，门体自动关闭并上锁。此外，对于长时间无人通过的通道，系统可自动转入节能模式，进一步提升设备的自动化运行水平。

全程技术跟踪与售后支持

项目实施过程中，我方提供了全程驻场指导服务。针对客户操作人员的培训，我们编写了详细的手册并进行现场演示，有助于客户能够熟练掌握设备的日常保养与故障排查。项目交付后，建立了专属客户档案，提供定期的回访与巡检服务，有助于系统持续运行。

Results

物流效率有所提升，周转周期大幅缩短

实施安装后，通道通行效率得到质的飞跃。叉车通过单次流程的时间从原来的平均60秒缩短至25秒以内，高峰时段车间物流拥堵现象基本消除，生产线物料补给的及时率提升至99%以上，有效支持了订单的按时交付。

节能降耗效果较为明显，环境品质优化

通过快速门的高频启闭隔绝空气对流，厂房内部空调能耗降低了约35%，年度电费支出有所减少。同时，车间内的粉尘指数明显下降，洁净区域的温湿度控制更加较为准确稳定，为员工创造了舒适的工作环境，产品质量合格率也随之提升。

自动化替代人工，安全系数有所提高

设备投入使用后，全面实现了自动化感应运行，充分取消了人工开关门的环节。智能安全纠错机制避免了人员夹伤事故的发生，车间安全管理等级得到了质的提升，获得了工厂管理层的高度评价。

Testimonial

“之前那个门我们用过别的牌子，总是坏了修，特别麻烦。安必信的工程师上门服务很专业，安装速度快，调试得非常稳定。现在门用起来特别顺手，车子过去一下就开了，车间里面的灰尘也少了，真的帮我们省了不少事。”