上饶快速堆积门项目案例｜安必信工业门厂家

Customer Challenge

车间物流瓶颈亟待突破

上饶某制造企业工厂车间在原有通道使用普通卷帘门时，存在严重的物流效率瓶颈。每次货物进出需要等待门体充分升起，遇到叉车配合衔接不顺畅时，造成严重的货物堆积和通行拥堵，每日高峰期货物积压量超过50吨，严重制约了生产线的连续运作能力。特别是在生鲜冷库存储区域的背带堆积门频繁启闭过程中，由于门体较重且采用传统机械传动，存在开启阻力大、关闭速度慢的问题，导致冷气流失严重，仓库温度波动频繁，冷库内的生鲜产品损耗率居高不下。

• 通行效率低下： 单次开启耗时过长，叉车配合经常出现停顿，车辆滞留时间平均达8分钟/次
• 能源损耗严重： 传统卷帘门密封性差，配合冷库环境时冷量流失巨大，导致空调设备高负荷运转
• 设备老化隐患： 原有上叠门卷轴磨损严重，频繁启闭时异响明显，存在安全隐患

此外，企业车间内空间有限，原有普通门体占据了宝贵的通道宽度，使得叉车转弯半径不足，影响了整体物流作业的顺畅度。操作人员反馈，现有门体在频繁开关过程中经常出现卡顿现象，维护频率高且成本昂贵，急需一套既高效又节能的智能工业门解决方案。

Our Solution

智能柔性门系统方案定制

针对上述痛点，安必信技术团队为企业量身定制了一套上叠式快速堆积门解决方案。该方案摒弃了传统笨重的机械结构，采用较较高强度复合材质制作软帘堆积门，在保持良好密封性能的同时，大幅减轻了门体自重。通过选用优良品质工业级电机与精细的智能控制板，有助于了门体在全速运行时的稳定性与安全性。方案中特别设计了双缓冲感应系统，在门体接触地面或遇到障碍物时能够自动较为准确制动，避免了传统门体撞击地面的损坏风险。

标准化施工与调试

项目实施过程中，我方团队首先对原有通道进行了较为准确测量，并根据车间布局优化了堆积门的开合轨道设计，有助于门体运行轨迹平稳。安装过程中严格遵循工业级施工标准，对门框与墙体的结合部进行了加固处理，有效防止了冷库环境下的冷凝水对门体的侵蚀。针对客户关心的能源损耗问题，我们在门体底部加装了加厚密封毛刷，并配备了电动拉绳系统，在门体停止开启时自动锁闭，较大程度减少了冷量流失。

智能化控制升级

在控制系统方面，我方为该上饶项目配备了优化的感应装置，支持微波雷达、红外对射及手动遥控多种控制方式。系统支持与企业的WMS仓库管理系统对接，实现了门体的自动化智能管理。针对背带门的特殊结构，我们对传动链条进行了专业润滑保养处理，并调整了扭簧张力，使得门体在快速启闭时达到理想的平衡状态，真正实现了“一键开启，极速关闭”的高效物流体验。

Results

物流效率与运营成本双重提升

项目实施后，该制造企业的车间物流效率得到了显著改善。软帘堆积门在感应到信号后3秒内即可完成上升，货物进出周转时间从原来的8分钟缩短至45秒以内，每日通行效率提升约40%，改善了货物积压问题。冷库区域的温度稳定性得到支持，库内温度波动控制在规定范围内，生鲜产品的损耗率有所降低。

• 通行效率提升： 门体响应速度提升200%，货物积压现象基本消除
• 能耗有所降低： 密封性能改善后，冷库能耗下降约30%，每年节省电费开支数万元
• 空间利用率优化： 门体结构紧凑，增加了约0.5米的有效通行宽度，叉车作业更加灵活
• 维护成本减少： 采用耐候性材料制作，减少了因腐蚀导致的维修频率，设备使用寿命延长至5年以上

企业管理层对本次升级效果表示高度认可，表示引入这套快速堆积门系统后，不仅解决了长期困扰车间的物流痛点，更提升了整体企业的现代化形象，为后续的产能扩张奠定了坚实基础。

Testimonial

“自从安装了安必信的快速堆积门后，我们车间的物流速度有了质的飞跃。软帘堆积门运行非常平稳，再也没有出现过卡顿或异响的情况，而且能耗明显下降，冷库温度控制得更好了。作为厂方负责人，我非常满意这次的产品品质与服务体验，推荐给大家。”